在环保白灰窑中，石灰石的煅烧经历了预热煅烧和冷却煅烧三个阶段，三段温度控制应结合仪器仪表和操作经验进行控制，它的煅烧带是很关键的，估计大多人都不太了解这方面的知识，不了解它是怎么个情况，那么，下面就由厂家的技术人员给大家详细分析一下它对沉降量的影响有哪些：
新型石灰窑纸浆浓度:纸浆浓度越高，沉降量越低，反之亦然。沉降量增加。原粘度:在较低粘度范围内。随着粘度的增加，沉降体积减小。粘度高时，沉降量极不稳定，沉降量有高有低。因此，应严格控制高粘度浆料。
生浆温度:随着季节或消化条件的变化，果肉温度会波动，一般在5度左右不会有很大的影响。当温度波动大于5度时，温度越高，沉降体积越小;反之，温度越低，沉降量越大。
如何提高它的生产效率：目前，它的生产效率已成为石灰生产企业面临的主要问题。那么影响它的生产效率的因素有哪些呢?生产率受多方面的影响，石灰窑厂家介绍主要表现在以下两个方面:
1、耐火砖质量不达标。耐火砖是石灰窑的重要组成部分。因此，在建造石灰窑时，要注意耐火砖的质量。内壳由普通砖制成，保温层，多由煤渣、砂混合填实。此外，内腔、出口管道、内衬等关键结构均采用耐火砖砌筑而成，它担负着保温的责任，因此，耐火砖的质量不达标，石灰窑的生产效率和石灰石的生产活性将受到很大的影响。因此，应从各个环节严格检查石灰窑的施工工艺，使石灰窑的能耗降到很低。
2、石灰石窑内气流分布不合理，垂直石灰石窑内风帽结构不合理，然后会导致气流分布不合理。如何改造引擎盖的结构，目前国内大部分企业都采用引擎盖顶孔，以便通过中间气流。该措施的应用可使同类型的石灰活性提高至少50ml。